Контроль труб

Традиционно контроль секций и сборок коленчатых труб выполняется простыми инструментами измерения геометрии, либо с использованием шаблона. При этом время подготовки к таким измерениям и сами измерения могут занимать несколько часов, а полученные результаты измерения обладают низкой точностью. Установка коленчатых труб в оснастки для контроля геометрии часто сопровождается появлением царапин на поверхности труб, что неприемлемо для ответственных изделий. Когда речь идет об эластичных трубах, трубах и сборках сложной формы с несколькими витками изгиба, традиционные методы контроля оказываются вовсе неприменимы.

Специально разработанная система измерения Tube Qualify представляет собой универсальное решение, адаптированное для оперативного контроля геометрии коленчатых труб. В основе данной системы лежит бесконтактный оптический метод 3D-измерений с помощью нескольких промышленных камер с высокой частотой кадров и высоким разрешением, что позволяет за короткое время восстановить трехмерную геометрию трубы или сборки труб, а программное обеспечение сохраняет в цифровом виде и выводит на экран все необходимые размеры измеряемого объекта.

Все функции программного обеспечения Tube Qualify разработаны с учетом технологического процесса проектирования и производства коленчатых труб. Отделы проектирования и производства часто используют разныеформаты представления информации о геометрии труб. Программно-аппаратный комплекс Tube Qualify может предложить эффективные решения для каждого этапа производства проектирования, реверс‑инжениринга, калибровки станков, штучного и серийного производства, выходного и входного контроля качества продукции.

• Диаметр контролируемых труб: 2 — 220 мм
• Длина труб и сборок: до 2.6 м (максимальный линейный размер)
• Точность измерений: 0.05; (угол)/0.1 мм (длина)