Лазерный радар является уникальным решением, которое обеспечивает возможность автоматизированного, бесконтактного измерения геометрических параметров в большом объеме радиусом до 50 метров. Новое поколение приборов точно измеряет геометрические параметры, не требуя фотограмметрических марок, отражателей, как для лазерного трекера, светоотражателей или щупов.

Лазерный радар является уникальным средством измерения, он позволяет выполнять бесконтактные измерения практически любых объектов с высокой точностью: композитные материалы, зеркала, сетчатые структуры, нагретые объекты.  Помимо этого лазерный радар имеет большой набор возможностей для автоматизации процесса измерений, благодаря этому можно добиться минимального простоя системы. Прибор использует два типа лазера: инфракрасный лазер непосредственно для измерений, красный лазер для наведения на требуемую точку. Оба лазера совмещены таким образом, что выходят из одной точки.

Внедрение новых технологий лазерного сканирования позволило:

• резко повысить возможность автоматизации процессов сборки и измерений
• заменить целые измерительные комплексы для проведения замеров крупногабаритных изделий и исключить затраты на капитальные сооружения
• сократить количество обслуживающего персонала и повысить производительность труда
• до минимума снизить влияние «человеческого фактора» при проведении измерений, т. к. система может работать в полностью автоматическом режиме, в том числе и в ночное время без участия оператора
• выполнять прямое высокоточное сканирование объектов без дополнительных переходников, отражателей и оснастки, которые могут вносить дополнительные погрешности при измерениях

Компания Nikon Metrology представляет промышленную измерительную систему на базе лазерного радара серии MV300. Применение новой электроники удвоило производительность и скорость измерений, а также улучшило отношение сигнал/шум, что позволило повысить качество измерений композитных материалов. Лазерный радар нового поколения имеет усовершенствованные алгоритмы определения отверстий и граней, обладающие повышенной надежностью.

Уникальные возможности системы

• В сенсор встроена видеокамера. Оператор имеет возможность очертить на экране компьютера сканируемую область, выбрать необходимые для измерения марки (цели) или провести измерение точек на CAD модели, высвечиваемой на экране. Таким образом, для управления системой достаточно одного оператора.
• В сенсор встроен климатический датчик, позволяющий автоматически корректировать измеренные данные при изменении температуры, давления и влажности.
• Наряду с инфракрасным измерительным (для определения дальности) лучом в сенсор встроен красный лазер для разметки и наведения на конкретную точку. Диаметр пятна составляет 0.17 мм на 2м, 0.6мм на 10м.
• Система является полностью автоматизируемой: возможно задать любую последовательность действий. Например — измерить базовые сферы, привязаться к ним, замерить часть поверхности, отверстия, ребра, замерить сферы в новом положении, выдать отчет.
• Возможно размещение сенсора на подвижных штативах, работа при произвольных поворотах (наклонах) радара. Универсальный интерфейс для установки на автоматизированные манипуляторы.
• Есть возможность установки активной защиты от пыли
• Исключительно мощным средством является измерение через зеркало. Подобным образом можно измерить не только крупногабаритные изделия с разных сторон, но и внутренние полости. При измерении крупногабаритных изделий устраняются дополнительные погрешности, связанные перестановкой прибора.
• Возможно проведение измерений нагретых объектов, что принципиально невозможно выполнить контактными методами. Аналогичная ситуация с сетчатыми, гибкими и шлифованными поверхностями.

Режимы измерений:

Базовый режим сканирования

В режиме сканирования возможно задание точности и скорости, плотности, сечений, по которым проводится сканирование.

Возможны следующие режимы сканирования:

• Vision Scan — 0.1-0.2 мм до 2000 тчк/сек
• Enhanced Metrology Scan — 0.025 мм 2 тчк/сек

При этом в качестве области сканирования может быть назначена любая полигональная область. Все остальные режимы являются производными от базового режима.

Специальные режимы:

• Определение точки пересечения поверхности x,y,z c заданным пространственным вектором
• Измерение произвольной точки на поверхности
• Автоматическое определение вектора нормали в заранее заданной точке на поверхности
• Сканирование поверхностей и сравнение с CAD моделью
• Автоматическое определение центров отверстий
• Определение положения (6 степеней свободы) специального триэдра
• Определение центров фотограмметрических марок
• Определение центров металлических сфер

Измерение центров металлических сфер используется для автоматического контроля стабильности положения радара, для выставки элементов оборудования (режим псевдослежения). Также металлические сферы используются для создания опорной измерительной сети, когда необходимо выполнять измерения с нескольких точек стояния.

В состав стандартной системы входят:

• измерительная головка
• стойка с блоком питания и источником бесперебойного питания
• управляющий ноутбук
• подвижное основание для перемещения системы
• цилиндрическая проставка
• соединительные кабели
• стандартный набор различных оснасток и аксессуаров
• набор для калибровки и технического обслуживания