Инновационные решения в метрологии
и системах неразрушающего контроля
Санкт-Петербург: +7 (812) 784-15-34
Москва: +7 (495) 305-40-08
Казань: +7 (843) 202-07-11
Шерограф Flaw Explorer: Описание
Шерограф Flaw Explorer: Характеристики

Сенсорный модуль Flaw Explorer

Размеры22 х 22 х 25 см
Масса5,7 кг
Типовая измеряемая областьСенсор с 4 светодиодами – 20х30 см²
Сенсор с 8 светодиодами – 50х80 см²
Максимальная измеряемая областьСенсор с 4 светодиодами –1,3 м²
Сенсор с 8 светодиодами –2 м²
Разрешение камеры2 МПкс
5 МПкс (Опционально)
Время одного замеране более 30 сек
Параметры электропитания сенсора:
напряжение110-240 ~ В
частотаот 50 до 60 Гц
электрическая мощность60 Вт
Количество лазерных светодиодов4 или 8
Класс лазера3R
Максимальная мощность лазера120 мВт
Длина волны света660 нм
Рабочая температура15-35° C


Линза объектива

Фокусное расстояние (изменяемое)10-40 мм


Программное обеспечение

Программное обеспечениеIstra 4D
Шерограф Flaw Explorer: Применение

Аэрокосмическая отрасль

С течением времени авиационная и космическая промышленность доказали высокую надежность применения композитных материалов. В современных конструкциях воздушных судов композитные материалы занимают преобладающее место, благодаря своим многочисленным преимуществам. Их небольшой вес наряду с высокой прочностью в сравнении с ранее используемыми материалами позволяет повысить эффективность потребления топлива, грузоподъемность, снизить затраты на техническое обслуживание и др.  

Композитное производство

Увеличение использования композитов объясняется их исключительными свойствами. Малый вес и одновременно большая прочность дают возможность моделировать характеристики конструкций. Постоянное развитие композитных материалов в высокоответственных отраслях производства накладывает ограничения в использовании прежних методов контроля. Технологическая сложность изготовления таких материалов с большой долей вероятности может приводить к появлению производственных дефектов, наличие которых на конечном этапе сборки довольно трудно выявить. С целью обеспечения необходимого уровня инспектирования материалов применяются новые методы диагностики, одним из которых является метод шерографии.

Машиностроение и энергетика

Ветроэнергетика на данный момент является тем сегментом энергетики, в котором находит широкое применение использование композитных материалов. Это обстоятельство обусловлено тем, что при возрастании удельных мощностей турбин увеличиваются размеры лопастей и опор, что соответственно в свою очередь приводит к необходимости применения легких и прочных материалов. Композиты, благодаря своим свойствам, позволяют уменьшить вес и увеличить жесткость конструкции.

Как сравнительно новая технология, шерография обладает большим потенциалом в сфере неразрушающего контроля композитных материалов. Большие размеры конструкций объектов накладывают свои требования к средствам и методам инспектирования, как например способы ускоренного анализа получаемых данных. Благодаря высоким стандартам качества и требованиям соответствия нормам безопасности, высокоточные неразрушающие методы контроля незаменимы в производстве и техническом обслуживании объектов со сложной композитной структурой.

Шерограф Flaw Explorer: Обратная связь

Если у вас остались вопросы по данному оборудованию, вы можете задать их напрямую специалистам нашей компании, заполнив форму обратной связи. Подробное заполнение полей формы позволит сократить время на решение вашей задачи.

Имя*
E-mail*
Телефон*
Компания
Город
Должность
Ваш вопрос*

* Поля обязательные для заполнения.

Copyright © 2017 ООО "Нева Технолоджи". Все права защищены.